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| 鋼結構熱噴鋅鋁及其復合涂層 |
| 發布時間：2023/5/10 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2583次 |
1、熱噴鋅、噴鋁
熱噴鋅、噴鋁技術是采用燃燒火焰、電弧等離子弧等作為熱源，將噴涂材料加熱到塑態和熔融狀態，同時再高速氣流的加速作用下，使材料呈霧化的顆粒束沖擊到經過預處理的集體表面上，隨之激冷并不斷層積二形成涂層的工藝方法。噴涂層制備完成后，通常還要進行封閉（或涂裝）處理，以封閉涂層的空隙，進而提高涂層的防護及裝性能。
金屬鋅和鋁均具有很好的耐大氣腐蝕特性。噴涂鋅在鋼鐵構件上，鋅使負電位和鋼形成犧牲陽極保護作用，從而鋼鐵基體得到保護。
目前大氣防護金屬噴涂層更多地傾向于噴涂鋁涂層。金屬噴涂防護涂層有如下特點：
（1）涂層與基體集合牢固，涂層壽命長，長期經濟效益好。
（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難于維護的鋼鐵結構的長效防護且可現場施工。
（3）涂層經封閉及涂裝處理，可大大處長涂層的防護壽命，從理論和實際應用的效果來看，熱噴鋅或噴鋁的涂層是涂裝涂層的最好底層底層，二者結合起來既形成金屬噴涂層與涂裝涂層的復合涂層。此復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和涂料防護層二者壽命之和還要長，常為單一涂料防護層防護壽命的數倍。
（4）施工工藝要求嚴格，表面處理必須達到Sa3級，要求有專業熟悉操作工人。工程施工周期較長。
噴鋁工藝參數：
噴槍型號：SQP-1型高速氣噴槍
鋁粉：3mm，鋁純度>98%
氣體壓力：乙炔0.05～0.08MPa
氧氣0.55～0.60MPa
空氣0.5～0.55MPa
走線速度：2.2～2.4m/min
噴槍與工藝的相對運動速度：20～25m/min
噴槍與工件的之間距離：130～150mm
噴槍與工件角度在90°±2°之間
2、重防腐涂料配套體系
涂料的選擇
重防腐長效涂料是由底漆、中間漆和面漆構成。
底漆：重防腐長效涂料系統中，多采用無機或有機富鋅涂料作底漆。因富鋅涂料底漆組分中，含有大量的金屬鋅，除具有良好的屏蔽性及滲入焊接處等優點外，有犧牲陽極保護作用。
無機富鋅漆具有耐水、耐鹽霧、耐潮濕、耐侯特點。對基體表面處理要求嚴格，否則涂層不牢固，注意與面漆配套性，否則會起泡、脫落現象。有機富鋅漆以環氧富鋅漆或聚氨酯富鋅漆，具有良好的附著力，具有耐油、耐水、耐溶劑、耐沖擊特點，對基體表面處理要求比無機富鋅漆要低一點，電化學保護作用比無機富鋅漆差。常用環氧富鋅漆或聚氨酯富鋅漆作底漆。
中間漆：中間漆使底漆或面漆之間的中間層，它既能聯絡底面，承上啟下，增強屏蔽作用，又可提高涂膜厚度，長效重防腐涂料體系中環氧云鐵防銹漆是首選中間漆。云母氧化鐵使穩定的α-Fe2O3,是六角形片狀浸提，在涂膜中以平行的方向重疊排列，可以有效地防止水汽的滲透，對陽光反射力強，還能吸收紅外線，減緩漆膜的老化，因此有很好的防銹性能及耐侯性。在環氧云鐵防銹漆中，環氧基團提供了優異的附著力。它常與富鋅底漆配套作用，具有良好的封閉性能、耐侯性、耐久性及耐磨性等。表面具有一定的粗糙度，對面漆有良好的附著力。常與環氧、聚氨酯、氯化橡膠面漆配套使用。
面漆：面漆要求耐侯好，抗其外現的破壞，具有抗氧化、耐侯、耐久的特性及裝飾的作用，耐大氣腐蝕的長效防護涂料的品種很多，常用的有氯化橡膠，氯乙烯-醋酸乙烯共聚體、聚氨酯、丙烯酸和氟樹脂等。
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