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| 傳統的防腐、防銹漆的防腐機理有哪些？各有什么特點？ |
| 發布時間：2021/9/5 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2639次 |
對于防銹來講，由于鋼鐵占金屬使用量的95%，而且70%的鋼鐵是在易生銹的大氣中使用，所以，防止鋼鐵的大氣腐蝕是防銹漆的主要任務。
防銹漆的主要成份是防銹顏料和成膜物質。通常以防銹顏料的名稱而命名，如：紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆等。如果以它們的防銹作用機理區分，大致可以歸納為三種類型：物理作用防銹漆，化學作用防銹漆，電化學作用防銹漆。
（1）物理防銹漆
鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，采用不溶于水，不易被腐蝕介質分解破壞的化學性質穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定，涂層結構致密，能夠降低水，氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質和底材的接觸，但防銹效果一般。
（2）化學防銹漆
化學防銹漆是防銹漆的主要品種，采用多種化學活性的顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。
①化學防銹顏料與金屬表面發生作用,例如鈍化作用、磷化作用,產生新的表面膜層。
②化學防銹顏料與漆料中某些成分進行化學反應,生成性能穩定的、耐水性好的和滲透性小的化合物,例如某些皂化物，減緩了漆料對底材金屬的作用。
③有的顏料和助劑,在成膜過程中能形成阻蝕性絡合物,提高防銹效果。化學防銹顏料的主要品種有：鉛系顏料、鉻酸鹽顏料、磷酸鹽顏料、有機磷酸鹽顏料等，但這些顏料多為重金屬類，多有毒性，環保性能差。
（3）電化學防銹漆
如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在電化學腐蝕的條件時，涂層是陽極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是經濟保護涂層的設計依據。
電化學防銹漆的主要品種有環氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆，當前采用最多的是環氧富鋅底漆。鋅是陽極，鐵是陰極。環氧富鋅底漆采用粘結劑把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，形成導電的保護涂層。
電化學保護涂料的防銹效果好，在苛刻的環境下即使不用面漆也能較長期間保持防銹能力，但其成本較高，施工要求嚴格，如環氧富鋅底漆對金屬表面的處理要求嚴格，存在油污，鐵銹及雜質不但影響涂層的附著力，而且妨礙涂層與金屬的有效接觸。
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